影响热镀锌加工速度及质量有哪些常见因素呢？

　　(1)热浸镀锌钢(gang)前除理不完全。钢(gang)件外表面有阳🍰极氧化膜(mo)，决定锌的很ಞ正(zheng)常积累。

　　(♏2)轴类含碳(tan)(tan)量高。高碳(tan)(tan)素钢(gang)、铸钢(gang)件会(hui)减(jian)(jian)轻(⛎qing)氢(qing)的析(xi)(xi)晶电势差(cha)，轴类表面能析(xi)(xi)氢(qing)加速(su)器，直流电学习效率减(jian)(jian)轻(qing)。

　　(3)类件(jian)绑扎过厚。镀锌铁♉时类件(jian)轮廓(kuo)惨遭屏幕而影响(xiang)涂层过薄🌳。

　　(4)镀液气温(wen)过(guo)低(di)。当镀液气温(wen)过(guo)低(di)时生鲜配送的直流(liu)电压溶(rong)解度以(yi)及有(you)效(xiao)(xiao)降低(di)了(le)，热镀锌钢板板加工(gong)工(gong)艺(yi)的电镀件🍌(jian)的累积运(yun)行(xing)速度也根本有(you)效(xiao)(xiao)降低(di)了(le)。

　　(5)镀(du)液中氢硫(liu)化(hua)(hua)钠分(fen)量(li🙈ang)较高。氢硫(l꧑iu)化(hua)(hua)钠分(fen)量(liang)较高电镀(du)锌管生产(chan)制(zhi)造时电流量(liang)使用率(lv)根据削减。

　　(6)镀(du)液(ye)中填(tian)加剂含锌量的稍低。填(tian)加剂含锌量的稍低会(hui)导致(zhi)细(xi)化力量，电镀(d꧑u)件产品局部给人感觉(jue)过薄。

　　(7)热(re)热(re)浸镀(du)锌代(dai)加工(gong)时受镀(du)件体(ti)积测(ce)算不足(zu)之(zhi)处，施镀(du)时配(pei)送服务的(de)电压电流෴黏(nian)度显的(de)过小(xiao)。

　　(8)产品底盘形式(shi)有错，与锌阳极间(jian)隙过大，应改变角度。

　　(9)零(ling)件(jian)过阳极氧化。变(bian)(bian)低氢(qing)的(de)析(xi)晶电(dian)势差，零(ling)件(jian)外(wai)壁析(xi)氢(qing)迅速电(dian)压电(dian)流生产率变(bian)(bian)低，进而(er)影(ying)响到锌的(de)形成沉(chen)积极限速度。应在磷(lin)化稀硫酸内加入(ru)掺入(ru)的(de)缓蚀阻(zu)垢(gou)剂(ji)，小面积的(de)处阳极氧化皮过厚先(xian)ౠ用(yong)机戒法排除，磷(lin)化方式中多作(zuo)审核。

　　(10)阳(yang❀)极(ji)钝化。管用户(hu)型面(miꦉan)积可以减少(shao)，影响到直流电(dian)的没问题分布范围。

　　(11)氢钝化(hua)钠硫含铁(tie)下降(jiang)。若(ruo)氢钝化(hua)钠硫含铁(tie)下降(jiang)时(shi)，ജ感应电(dian)流(liu)黏度提较低(di)，阳(yang)极钝化(hua)。